海隆管道

Service testing

节点涂敷施工业绩介绍

我司在2020年内总计完成2个海管项目，项目包含了单层配重管、双层保温管。

其中单层配重管管径为：一条10"碳钢管、一条10"复合管和一条8 "复合管；双层保温管管径为：6"/10" 、8"/12" 、10"/14" 、12"/16" 、16"/20" 、22"/26 "。

●单层管（CWC涂层）施工中，节点涂敷的平均作业时间为4min/口。

●双层保温管施工中，节点涂敷的平均作业时间为5min/口。

节点涂敷质量过程控制

PQT试验展示

表面预热喷砂除锈底漆涂敷中频感应加热含盐量测试除锈等级测试灰尘污染度测试底漆湿膜厚度测试电火花检漏破坏性气孔检验 2 mm 水切割阴极剥离试验

节点涂敷设备介绍

喷砂除锈系统-喷砂机

喷砂除锈系统包括双枪环保循环回收式喷砂机和自旋转喷砂架2个部分组成。

双枪环保循环回收式喷砂机为双罐双枪头结构，可满足单罐双枪作业，也可双罐双枪作业，实现设备本身料罐的用一备一。喷砂机与自旋转喷砂架可采用PLC联合控制，也可单独控制，以实现特殊区域的喷砂除锈（如弯管、锚固件、法兰等）。喷砂磨料选用高强度钢砂与钢丸进行专业配比，磨料为自动循环，回收率为100%，除锈等级≥Sa2.5，锚纹深度可达50-90um。

喷砂除锈系统-自旋转喷砂架

自旋转喷砂架与双枪环保循环回收式喷砂机通过PLC联动控制。

自旋转喷砂架的功能为：实现两个自动除锈枪头快速定位、装卡、安装到自动行走系统上；沿着圆周方向和横向两个方向自动行走，完成自动喷砂除锈。
适应双头180°范围内自动喷砂除锈作业
轴向行走速度：0–4000mm/min，连续可调
径向行走速度：0-2000mm/min，连续可调
横向幅度：0-350mm
额定负载持续率：100%
自旋转喷砂架选用液压式开模，其优势：不受铺管作业线起升高度的限制。

中频感应加热系统-中频逆变器

中频感应加热系统选用专业的节点涂敷感应加热设备。

感应加热设备的主要作用为：节点表面预热、固化双组份液态环氧底漆，并为热收缩带提供安装所需的温度要求。
此设备尺寸小、重量轻可实现流动性作业要求，并安装电压稳定器、电抗器及滤波器，启动、工作时不会对船电及其它精密设备造成影响。
工作最大功率：120KW（可调）

中频感应加热系统-中频感应线圈

此设备的优势为：

1、中频感应线圈采用手动式开合（管径较大时采用液压开合），便于海上和陆地的施工作业；
2、加热速率较快，热收缩带安装温度为130-150℃时，加热时间约为2-3min；
3、加热均匀度好，温差一般控制在±5℃之内；
4、中频线圈电缆排布具有一定规律性，加热后可以提供热收缩带与PE搭接处更加准确的安装温度。（通常加热后PE搭接处与裸钢的温差较大）

节点填充系统

节点填充系统由：气动式柱塞泵、料罐、主机和注射枪头组成。

此设备的优势为：
1、以压缩空气作为动力源，设备故障率低；
2、设备体积小、质量轻，适用于作业线狭窄空间；
3、此设备具有高效性，灵活性；注射枪头和主机的有效工作半径可达25米，注射枪头可移动作业范围达两到三站的距离。

FBE喷涂设备

为保证节点涂敷与主管线的防腐性能保持一致性，我司自主研发FBE喷涂工艺和喷涂设备。

FBE喷涂设备是由粉箱、喷涂枪、自动旋转架以及回收装置构成。可实现作业线空间相对狭小、空气流通差、湿度大等恶劣条件下的施工。
施工时根据管径的大小，调整自动旋转架规格，从而实现多种管径的施工要求。粉末回收效果好，不会对施工现场造成污染，设备质量轻，操作简便。
喷涂宽度300-500mm（可调）
喷涂厚度300-600um（可调）

管道内壁节点防腐车

管道内壁节点防腐车是一台集机-电-讯一体的自动化作业设备，其上载有自动控制系统、图像发射、遥控接收系统及除锈、喷涂系统。管线外监控部分包括：图像接收、遥控发射系统、手持操作器、图像监视器及工作电源。按监控指令，完成对管内小车的前进、后退、停车、定位及除锈、回收、喷涂等项作业的控制。控制方式为无线遥控。管道内壁节点防腐车还具有欠压、通讯中断等保护措施，确保该机正常运行。

管道内壁节点防腐车采用双组份喷涂模式，可适用无溶剂环氧类涂料及单组分涂料的喷涂。

检验仪器

锚纹测微规盐分测试仪游标卡尺数显式推拉力计温湿度表除锈等级对照书机械秒表管型拉力计触点式温度计大力钳锚纹机电火花检漏仪