海隆管道

钻具检测标准

●DS-1标准（国际石油钻具产品制造标准）

●NS-2标准（欧洲石油钻具标准）

●API RP7G-2（美国石油协会钻具标准）

●最低检验标准按照DS-1 标准

电磁干扰设备

该装置集成了横向缺陷漏磁检测装置和跳变传感器全尺寸自动测厚装置。检测数据统一显示在计算机屏幕上。由于各种探伤方法的显示模式与被检物的长度方向成正比，且每种方法都作为显示单元，因此可以精确定位，利用多种探伤结果综合确定探伤结果。缺陷的性质和大小。漏磁检测由于磁化区域是磁饱和的，传感器的检测灵敏度很高，而且该装置可以检测厚度达1/2英寸。管道内外分布有裂纹、腐蚀坑、划痕、凹坑及各种超标现象。缺陷。跳变

超声波探伤仪

根据标准试验，对超标区域进行检测，对需要超声波检测的部位进行检测。便携式A型脉冲反射数字超声波探伤仪增益控制量≤2dB，必须具有声光报警功能，采用45°和60°斜探头，以满足焊缝区埋藏缺陷和管道纵横向缺陷。
超声波测厚：用测厚仪测量钻杆体周围的壁厚。脉冲反射式数字式超声波测厚仪，传感器必须有独立的发射接收单元，采用钢制校准标准，现场校正精度应为±0.001in

MPI

●识别腐蚀状况，当套管和被检测管段之间存在电解质时，识别有无套管的保护管段的阴极保护水平。

●量化在役期间阴极保护系统的有效性，制定降低腐蚀的措施。

●量化外加的阴极保护电流，以满足阴极保护准则，加强管道的保护。

黑光检测

主要是对钻具组合进行局部检测，对接头表面的横向裂纹和内螺纹接头的热裂纹进行检测。

外观和尺寸检查

●目视检查：对旧管的内外表面进行全长目视检查。检查平面度、机械和腐蚀损坏。管子外径卡尺检查：测量旧管子的全长。检查是否因过度磨损、机械损坏、钻柱冲击造成的厚壁墩和过拉导致的直径减小而导致外径变化。

●接头目视检查：接头、肩部、螺纹轮廓目视检查、内螺纹膨胀测量。检查是否有搬运损坏、过力矩显示、粘合、穿孔、提升、目视肩部不均匀、腐蚀、外螺纹颈部质量/钢号标记。

壳牌认证报告

质量保证/质量控制工程师访问报告
钻井承包商的合同设备2013年4月25日希隆石油管材研究所。

柔性探头涡流检测技术

柔性探头涡流检测技术优势：

●低成本、快速、便捷

●该探头可自由弯曲甚至折叠，有效检测微小裂纹、针孔缺陷